【壓縮機網】據悉，自2014年搬遷新址、設備升級后，柳工（柳州）壓縮機有限公司（以下簡稱“柳工壓縮機”）把握契機，導入實施精益制造理念，大力推行現場改善，目前，改善工作已初見成效。

 

 

　　改善是制造型企業的一項重要的工作內容，也是一項綜合性的工作，涵蓋了質量、安全、效率、成本、5S等多項指標，涉及面非常寬泛，不僅要立足現場，而且要滲透到各項工作中。柳工壓縮機非常重視改善工作，通過構建項目改善、日常改善、支持改善相結合的模式，不斷提高產品質量。

 

　　大到整機外觀，小到閥門開關，柳工壓縮機認真對待產品的每個部分。產品設計環節，設計師反復修改圖紙，長度、寬度、厚度都嚴格把控，對于重要的零部件更是反復討論，力求在細節上優化改進。生產制造階段，技術工人與設計師積極溝通，確保z*大程度還原圖紙，并且在制造工藝上不斷創新，從而提高效率節約成本。

 

　　此外，柳工壓縮機還十分關注客戶實際使用情況，通過電話回訪、實地回訪等方式搜集反饋信息，并將反饋信息與實際生產經驗結合，對壓縮機的各項性能進行優化改進，使其更加高效、可靠、穩定、安全、實用，并以此為標準，z*快速的為客戶優化升級好設備，為客戶帶去更高效的設備和使用體驗。

 

　　在柳工壓縮機的提倡下，公司全員參與，改善工作取得了累累碩果。僅2016年上半年公司員工就提出近百條改善建議，近二十條立項通過，對產品的氣量調節系統、進氣消聲過濾器、油氣分離器視油鏡、組合閥接頭、油門氣缸排氣孔、同步電機撬裝底座以及相關安裝工藝等多方面進行改善，加強了公司制造系統的管理水平，產品質量和用戶體驗也同步提升。

 

　　“制造型企業更需要工匠精神，因為沒有設備是完美無缺的，只有不斷的改進完善，才能真正給客戶z*好的使用體驗。今后的改善今工作要繼續以客戶為中心，做得更加細致和深入。”柳工壓縮機相關負責人表示。