【壓縮機網】在新能源產業飛速發展的今天，礦物洗選加工、有色金屬冶煉等環節作為礦產“從原礦到原料”的必經環節，其加工效率的提升關乎企業在產業鏈中的核心競爭力。

　　優耐特斯憑借對江西某新能源公司需求的深度洞察，結合其生產場景，為其量身定制了高效可靠的壓縮空氣解決方案。

　　01 項目痛點

　　#1流量與調節幅度困境

　　在生產過程中，有色金屬冶煉環節需大氣量支撐反應效率，與此同時礦物洗選工序對氣量有下調需求，若設備的調節幅度不夠寬，就會導致低負荷工況下能源空耗與峰值工況供氣不足的問題交替出現。

　　#2對運行穩定性的高要求

　　有色金屬冶煉對生產連續性要求較高，若空壓機受工況波動影響觸發喘振，就會破壞冶煉反應的穩定性。

　　#3投資風險與運維成本困境

　　直接購置空壓機需承擔前期設備投資；而在運維階段，空壓機也需定期保養并更換潤滑油及軸承等零部件，產生人工與耗材成本。

　　02 定制化解決方案

　　針對上述痛點，優耐特斯定制以UDS1000W-8雙螺旋壓縮機為核心的解決方案，結合技術與模式創新實現精準適配。

　　雙核架構破解流量調節難題

　　UDS1000W-8搭載了優耐特斯獨創的“風機+螺桿”雙核架構，風機提供200m?/min大氣量滿足冶煉需求，螺桿保障穩定輸出，協同實現60%-100%寬幅調節，徹底解決冶煉大氣量與洗選低氣量切換難題，避免空耗或供氣不足。

　　優越設計最大程度保障穩定性

　　配備專利風量系統調節設計，最大程度避免喘震，螺桿驅動電機選用高壓電機（定頻配置），保障大功率工況穩定運行，兼顧高效與穩定生產。

　　超大空濾

　　超大容塵量與高過濾精度，確保進入系統的空氣極致潔凈，并且創新性地為磁浮電機冷卻風進行前置過濾，徹底杜絕粉塵污染，保護核心磁浮氣動組件，保障長期穩定運行。同時優化的系統設計帶來更低的運行噪音，提升工作環境舒適度。

　　磁浮系統

　　采用高效高精度5自由度主動磁軸承、高速永磁同步電機技術、高效三元流葉輪設計方法，轉速可達100000r/min以上，多變效率高達88%。

　　螺桿系統

　　基于第五代轉子型線的優耐特斯兩級壓縮主機，容積效率提升5%，絕熱效率提升7%，轉速更低，振動更小，節能靜音。

　　針對性的運營模式，化解投資風險

　　針對前期投資與運維成本痛點，優耐特斯推出壓縮空氣售氣模式：由優耐特斯承擔設備的前期投資，并且后期全周期運維（包括日常巡檢、故障實時處理、耗材更換、定期保養等）均由優耐特斯專業團隊負責。用戶僅需按實際用氣量支付費用，大幅降低前期資金投入及運維成本。

　　此次合作，優耐特斯助力工廠實現了產能的提升，同時優化了生產穩定性并降低了運營成本，充分驗證了優耐特斯解決方案的應用實踐價值。

　　未來，優耐特斯將持續在空壓機行業內深耕，以更前沿的技術、更高效的產品，為更多企業提供優質壓縮氣體解決方案。