【壓縮機(jī)網(wǎng)】從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣中，含有大量的水分、油分和粉塵等污染物，必須適當(dāng)?shù)那宄@些污染物，以避免它們對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)的正常動(dòng)作造成危害。

　　一、壓縮空氣污染物對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)造成的危害

　　1.變質(zhì)油分的粘度增大。從液態(tài)逐漸固態(tài)化而形成焦油狀物質(zhì)，它會(huì)使橡膠及塑料材料變質(zhì)而后老化。積存在后冷卻器、干燥器內(nèi)的焦油狀物質(zhì)，會(huì)降低其工作效率，堵塞小孔，影響元件性能，造成氣動(dòng)元件內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作不靈敏。焦油狀物質(zhì)的水溶液呈酸性，會(huì)使金屬銹蝕，污染環(huán)境和產(chǎn)品。

　　2.水分會(huì)造成管路及金屬零件銹蝕，使彈簧失效或斷裂；在寒冷地區(qū)以及元件內(nèi)的高速流動(dòng)區(qū)，由于溫度太低，水分會(huì)結(jié)冰，造成元件動(dòng)作不良，管道凍裂；管道及元件內(nèi)滯留的冷凝水，會(huì)導(dǎo)致流量不足，壓力損失增大，甚至造成閥的動(dòng)作失靈；冷凝水混入潤(rùn)滑油中，會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)；液態(tài)水會(huì)沖洗掉潤(rùn)滑脂，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。

　　3.氣路中的鐵屑及粉塵會(huì)使相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損，造成元件動(dòng)作不良，甚至卡死；粉塵會(huì)加速過濾器濾芯的堵塞、增大流動(dòng)阻力；粉塵會(huì)加速密封件損傷，導(dǎo)致漏氣。液態(tài)油水及粉塵從排氣口排出，會(huì)污染環(huán)境、影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　總之，壓縮空氣質(zhì)量不良是氣動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要因素，它會(huì)使氣動(dòng)系統(tǒng)的可靠性和使用壽命大大降低。由此造成的損失會(huì)大大超過凈化處理裝置的成本和維護(hù)費(fèi)用，故正確選用凈化處理系統(tǒng)及其元件是非常重要的。

　　二、凈化處理系統(tǒng)的構(gòu)成

　　壓縮空氣凈化處理系統(tǒng)主要由儲(chǔ)氣罐、排水器、過濾器和干燥器構(gòu)成。根據(jù)不同場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的要求不同，對(duì)凈化處理系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行合理配置。如壓縮空氣質(zhì)量低劣，則不能滿足氣動(dòng)設(shè)備使用要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求；如對(duì)壓縮空氣提出過高要求，又會(huì)增加壓縮空氣的成本。表1是不同行業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量指標(biāo)要求和所需凈化處理系統(tǒng)。

　　三、各部件除污原理

　　1、儲(chǔ)氣罐

　　其作用有以下三個(gè)方面：減少空壓機(jī)輸出氣流脈動(dòng)，穩(wěn)定空壓站輸出的壓力。儲(chǔ)存一定量的壓縮空氣，一方面可解決短時(shí)間內(nèi)用氣量大于空壓機(jī)輸出氣量的矛盾；另一方面可在空壓機(jī)出現(xiàn)故障或停電時(shí)，維持短時(shí)間的供氣，以便采取措施保證氣動(dòng)設(shè)備的安全。依靠自然冷卻降溫，進(jìn)一步分離掉壓縮空氣中的水分和油分。

　　儲(chǔ)氣罐屬于壓力容器，每臺(tái)儲(chǔ)氣罐上必須配套以下裝置：

　　1)安全閥是一種安全保護(hù)裝置，使用時(shí)可調(diào)整其極限壓力，其值比正常壓力約高10%；

　　2)空氣進(jìn)出口應(yīng)裝有閘閥；

　　3)在儲(chǔ)氣罐上應(yīng)有指示罐內(nèi)壓力的壓力表；

　　4)應(yīng)有為檢查方便的人孔或手孔；

　　5)底端應(yīng)有排放油、水的接管和閥門。

　　儲(chǔ)氣罐有立式和臥式兩種型式，使用時(shí)，數(shù)臺(tái)空壓機(jī)可合用一個(gè)儲(chǔ)氣罐，也可每臺(tái)空壓機(jī)單獨(dú)配備儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上，儲(chǔ)氣罐通常可由空壓機(jī)廠家配套供應(yīng)。

　　當(dāng)空壓機(jī)或外網(wǎng)突然停止供氣（如停電），僅靠氣罐中儲(chǔ)存的壓縮空氣維持氣動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)間，則氣罐容積V的計(jì)算式為：

　　Pa--大氣壓力，Pa=0.1MPa

　　Qmax--氣動(dòng)系統(tǒng)的最大耗氣量（L/min）

　　T--停電后，應(yīng)維持氣動(dòng)系統(tǒng)正常工作的時(shí)間

　　P1--突然停電時(shí)氣罐內(nèi)的壓力

　　P2--氣動(dòng)系統(tǒng)允許的最低工作壓力

　　2、自動(dòng)排水器

　　自動(dòng)排水器用于自動(dòng)排除管道及油水分離器、儲(chǔ)氣罐及各種過濾器底部等處的冷凝水。尤其適用于不便進(jìn)行人工排污水的地方，如高處、低處、狹窄處。自動(dòng)排水器分氣動(dòng)式和電動(dòng)式兩大類。

　　（1）氣動(dòng)自動(dòng)排水器

　　氣動(dòng)排水器按工作原理，可分為浮子式、彈簧式和差壓式。浮子式自動(dòng)排水器可分為帶手動(dòng)操作排水型和不帶手動(dòng)操作排水型；常開型和常閉型。無氣壓時(shí)，排水口處于開啟狀態(tài)為常開型，排水口處于關(guān)閉狀態(tài)為常閉型。

　　浮子式自動(dòng)排水器，原理是當(dāng)水杯內(nèi)無氣壓時(shí)，浮子靠自重落下，壓塊關(guān)閉上節(jié)流孔，活塞靠彈簧力壓下活塞桿與C形圈脫開，冷凝水通過排水口排出。

　　當(dāng)水杯內(nèi)壓力大于最低動(dòng)作壓力（0.1MPa）時(shí)，活塞受壓縮空氣的壓力作用，克服彈簧力及摩擦阻力上移，排水口被關(guān)閉。當(dāng)水杯內(nèi)的水位升高到一定位置，浮子浮力使壓塊與上節(jié)流孔脫離，壓縮空氣進(jìn)入活塞腔，活塞上移，排水口被打開排水。水位下落至一定位置，上節(jié)流孔又被關(guān)閉。活塞上腔氣壓通過下節(jié)流孔排泄，活塞上移，排水口再次被關(guān)閉，這時(shí)水已基本排完。

　　（2）電動(dòng)自動(dòng)排水器

　　電動(dòng)自動(dòng)排水器主要通過電子時(shí)鐘自動(dòng)定時(shí)，實(shí)現(xiàn)排水器排水口定時(shí)開啟或者以一定間隔開啟。排水時(shí)間和排水間隔都可調(diào)整。電動(dòng)自動(dòng)排水器具有以下特點(diǎn)：高可靠性、高粘度液態(tài)物質(zhì)可排出，排水能力大，抗振能力比浮子式強(qiáng)。

　　注意事項(xiàng)：

　　1)排水口應(yīng)垂直向下。安裝排水管時(shí)，避免管子上彎。

　　2)自動(dòng)排水器中若混入較大顆粒物的雜質(zhì)或高粘度油，就不能穩(wěn)定工作，故要選好安裝位置，并使用濾網(wǎng)，每隔一定時(shí)間清洗濾網(wǎng)。

　　3)自動(dòng)排水器要有一定壓力才能工作，壓力太低會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。但壓力也不能超過額定值以防止儲(chǔ)水杯發(fā)生爆裂。在環(huán)境溫度低于零度時(shí)要加裝加熱器，并進(jìn)行保溫處理，以防結(jié)冰、凍裂。

　　4)要留出維護(hù)操作空間。要定期用手動(dòng)操作檢查自動(dòng)排水器的動(dòng)作是否可靠。

　　5)排水管應(yīng)固定住，以防止冷凝水排出速度過快排水管甩傷人。

　　3、冷凍式干燥機(jī)

　　冷凍式干燥器的工作原理是，使?jié)窨諝饫鋮s到其露點(diǎn)溫度以下，使空氣中水蒸氣凝結(jié)成水滴并清除出去，然后再將壓縮空氣加熱至環(huán)境溫度輸送出去。進(jìn)入干燥器的壓縮空氣首先進(jìn)入熱交換器冷卻，經(jīng)初步冷卻的壓縮空氣中析出的水分和油分經(jīng)分離器排出。然后，空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器，這使空氣進(jìn)一步冷卻到2～5℃，使空氣中含有的氣態(tài)水分、油分等由于溫度的降低而大量進(jìn)一步地析出，經(jīng)分離器排出。冷凍式干燥器具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，適用于空氣處理量較大，露點(diǎn)溫度不是太低的場(chǎng)合。冷凍式干燥器在使用時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)氣溫度壓力及環(huán)境溫度和空氣處理量。

　　4、吸附式干燥機(jī)

　　其工作原理是吸附式空氣干燥機(jī)是利用具有吸附性能的吸附劑（如硅膠、活性氧化鋁、分子篩等）吸附空氣中水蒸氣的一種壓縮空氣凈化裝置。吸附劑吸附濕壓縮空氣中的水蒸氣后將達(dá)到飽和狀態(tài)。為了能夠連續(xù)工作，就必須使吸附劑中的水分排除掉，使吸附劑恢復(fù)到干燥狀態(tài)，這一過程稱為吸附劑的再生（亦稱脫附）。吸附劑常見的再生方法有加熱再生和無熱再生兩種。目前加熱再生與無加熱再生均有廣泛應(yīng)用。無熱再生式干燥機(jī)利用了吸附劑的變壓吸附原理，即吸附劑壓力高時(shí)吸附水分多，壓力低時(shí)吸附水分少。

　　它處理后的壓力壓露點(diǎn)可達(dá)-30℃～-70℃，適合處理空氣量小但干燥程度要求高的場(chǎng)合。

　　5、過濾器

　　(1)作用與分類

　　過濾器的作用主要是清除壓縮空氣中的油污、水分、粉塵和氣味等，使壓縮空氣滿足使用要求。過濾器的分類與作用如表2。

　　(2)過濾器技術(shù)參數(shù)

　　1)流量特性。流量特性是指過濾器在一定的進(jìn)氣壓力下，其進(jìn)出口兩端的壓力降與通過該元件的標(biāo)準(zhǔn)額定流量之間的關(guān)系。一般要求過濾器的分水效率大于80%。

　　2)過濾精度。過濾精度是指過濾器從壓縮空氣中濾除的最小微粒尺寸。例如過濾精度為5μm的濾芯會(huì)將直徑大于5μm的微粒幾乎完全濾除。濾芯的過濾精度按濾芯能濾除的最小微粒尺寸(μm)分為2、5、10、20、40、70、100，可根據(jù)對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求來選定。

　　3)分離度。分離度也稱過濾器的有效度或過濾效率，以被分離的某特定大小微粒的百分比表示。例如，“對(duì)5μm的過濾效率為99.99%”，表明該指標(biāo)是對(duì)應(yīng)于特定大小的微粒而言的。

　　(3)注意事項(xiàng)

　　根據(jù)對(duì)空氣質(zhì)量的要求來選擇過濾精度。根據(jù)通過過濾器的最大流量及兩端允許的最大壓力降來選擇過濾器的規(guī)格。

　　1)用差壓計(jì)測(cè)定過濾器兩端壓降，當(dāng)壓降大于0.1MPa時(shí)，應(yīng)更換過濾元件。

　　2)應(yīng)垂直安裝。從觀察窗能看見液面時(shí)，應(yīng)打開手動(dòng)排水閥放水。

　　3)使用自動(dòng)排水器時(shí)，排水管外徑使用10mm、長(zhǎng)度應(yīng)小于5m。

　　4)裝配前，要充分吹除掉配管中的切屑、灰塵等，防止密封材料碎片混入。

　　5)進(jìn)出口方向不得裝反。要垂直安裝，水杯向下。為便于維修，上下應(yīng)留出適當(dāng)空間。

　　6)不得安裝在接近空壓機(jī)處，因該處空氣溫度較高，大量水分仍呈水蒸氣狀態(tài)。

　　總之，在一些特殊行業(yè)和場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理是必須得，從業(yè)者需要不斷去總結(jié)各行各業(yè)在這方面的不同要求標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性選擇高效低能耗的后處理設(shè)備，提高效率實(shí)現(xiàn)節(jié)能。